闪蒸干燥机常见故障排除方法
闪蒸干燥机由热空气切成干燥的底部,形成强大的风场的旋转搅拌器驱动下,强函数下的高速旋转的叶轮,材料的影响,摩擦,并分散在剪切力的作用下块材料快速粉碎,和良好的与热空气接触,加热、干燥、有效防止物料粘壁和变质热敏感材料,和可以干成均匀的粉末产品,消除破碎的分类和筛选过程。闪蒸干燥机使用中不免出现这样那样的故障,下面看小编给大家的介绍:
一、进料不畅:
1、由于滤饼状物料容易在螺旋输送轴上方引起架桥,造成输送轴空转,因此要求进入加料斗的滤饼需要小于10cm块径,当物料引起架桥现象时,应在操作时将架桥搅碎,确保顺利输入。
2、检查螺旋叶片间是否混入金属铁片或粗长纤维等杂物,发现异常,应将闪蒸干燥机反转,将杂物退出清除。
3、检查原始物料是否在螺旋输送机内凝固,引起输送叶片无法推料,发现类似情况应及时清除。
二、粉碎系统:
1、死床:当启动调速电机时粉碎系统不工作或在设备运行时突然停止运作。原因有二:
一是原始物料沉积,把整个粉碎刀片锁住,不能运转,遇到这种情况应立即关闭电源,清除沉积物料。
二是加料过量,粉碎室积料太多,造成半干物料不能顺利通过分级器,应适当减少加料量。
2、噪声:
当听到粉碎(搅拌)系统工作时有噪声,说明已有坚硬异物进入,轻则造成粉碎刀具变形,重则引起粉碎刀具及主轴的断裂,因此,当听到异常噪声时应立即调慢转速关闭电机,检查粉碎刀具的损伤程度,取出杂物。一般情况下只要在取出杂物后将八字刀具整形,断裂刀片焊接,即可重新启动,主轴断裂时需找制造厂家进行大修。
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